Vì sao cần trộn xi măng với phụ gia chống thấm?
Trộn xi măng với phụ gia chống thấm giúp lớp vữa/bê tông giảm khả năng hút và cho nước thấm xuyên qua. Xi măng thông thường sau khi đông cứng vẫn có các lỗ rỗng và mao quản nhỏ, nên nếu thường xuyên tiếp xúc với nước thì vẫn có thể bị thấm.
Phụ gia chống thấm thường có tác dụng lấp hoặc làm giảm hệ mao dẫn, giảm độ hút nước, tăng độ đặc chắc và độ bền của lớp vữa. Nhờ đó, bề mặt ít bị ẩm mốc, bong tróc sơn, muối hóa hoặc xuống cấp do nước xâm nhập.
Nó đặc biệt hữu ích cho nhà vệ sinh, ban công, sân thượng, bể nước, tường ngoài trời và khu vực tiếp xúc với đất ẩm. Tuy nhiên, phụ gia không thể bù cho thi công kém: vẫn cần đúng tỷ lệ nước–xi măng, trộn đều, xử lý khe nứt và bảo dưỡng đúng cách.
Cách Trộn Và Thi Công Xi Măng Chống Thấm Tường , Sàn
Pha trộn xi măng chống thấm đúng tỷ lệ và kỹ thuật
Thông thường, hỗn hợp chống thấm gốc xi măng có thể được pha theo tỷ lệ khoảng 1 phần xi măng với 0,4 – 0,5 phần nước. Tuy nhiên, tỷ lệ này chỉ mang tính tham khảo. Nếu sử dụng phụ gia chống thấm, nên ưu tiên pha theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất vì mỗi sản phẩm sẽ có thành phần và tỷ lệ pha khác nhau.
Khi pha, nên cho nước hoặc dung dịch phụ gia vào thùng trước, sau đó từ từ cho xi măng vào và khuấy liên tục. Có thể sử dụng máy khuấy tốc độ thấp để hỗn hợp được đồng nhất, mịn và không bị vón cục. Sau khi pha xong nên sử dụng trong thời gian khuyến nghị, tránh để hỗn hợp quá lâu khiến xi măng bắt đầu đông kết và giảm khả năng bám dính.
Một số loại vật liệu và phụ gia thường được sử dụng để chống thấm cùng xi măng gồm:
- Phụ gia chống thấm dạng lỏng: Được trộn trực tiếp vào vữa hoặc xi măng nhằm giảm độ hút nước và tăng khả năng chống thấm cho kết cấu.
- Chống thấm gốc xi măng Polymer: Là loại vật liệu gồm thành phần xi măng kết hợp Polymer, có độ bám dính cao, thường dùng cho nhà vệ sinh, ban công, sân thượng, bể nước và tường ngoài.
- Chống thấm xi măng hai thành phần: Gồm thành phần bột gốc xi măng và dung dịch Polymer. Khi trộn với nhau tạo thành lớp màng chống thấm có độ đàn hồi và khả năng bám dính tốt.
- Phụ gia chống thấm tinh thể: Có khả năng thẩm thấu vào bê tông và hình thành các tinh thể giúp bịt kín mao dẫn, thường được sử dụng cho tầng hầm, bể nước hoặc các kết cấu bê tông thường xuyên chịu áp lực nước.
- Hồ dầu xi măng kết hợp phụ gia chống thấm: Đây là phương pháp tương đối phổ biến, thường được sử dụng làm lớp liên kết hoặc lớp chống thấm bổ sung trên bề mặt bê tông và tường xây.
Thi công lớp chống thấm
- Vệ sinh và xử lý bề mặt
- Tạo ẩm hoặc sơn lót tùy vật liệu
- Thi công các lớp chống thấm theo định mức
- Thử ngâm nước kiểm tra
- Thi công lớp bảo vệ/hoàn thiện.
Những lưu ý khi chống thấm tường bằng xi măng
- Vệ sinh bề mặt kỹ: đục bỏ lớp vữa bong, sơn cũ, rêu mốc, bụi bẩn và phần bê tông yếu. Các vết nứt cần được mở rộng và trám kín trước khi chống thấm.
- Làm ẩm tường trước khi thi công, nhưng không để đọng nước. Tường quá khô sẽ hút nước nhanh, khiến lớp chống thấm khó bám và dễ nứt.
- Thi công đủ lớp: thường 2–3 lớp mỏng sẽ tốt hơn một lớp thật dày. Lớp sau nên quét vuông góc với lớp trước và tuân thủ thời gian chờ giữa các lớp.
- Bảo dưỡng sau thi công: tránh để lớp xi măng chống thấm khô quá nhanh dưới nắng hoặc gió mạnh. Đồng thời không nên sơn phủ hoàn thiện khi lớp chống thấm chưa khô/đóng rắn đầy đủ.
Cách kiểm tra hỗn hợp xi măng chống thấm đạt chuẩn trước khi thi công
Trước khi thi công, có thể kiểm tra nhanh hỗn hợp xi măng chống thấm theo các điểm sau:
- Đúng tỷ lệ pha trộn: tuân thủ chính xác tỷ lệ nước, xi măng và phụ gia theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Không tự ý thêm nước để hỗn hợp dễ quét hơn.
- Độ đồng nhất: sau khi trộn, hỗn hợp phải mịn, không vón cục, không còn bột khô và không bị tách nước.
- Độ sệt: hỗn hợp nên có dạng sệt vừa, bám tốt vào cọ/con lăn hoặc bay. Khi quét thử lên bề mặt đứng, vật liệu không được chảy thành dòng nhưng vẫn trải đều.
- Thời gian sử dụng: ghi nhận thời điểm bắt đầu trộn và chỉ sử dụng trong “pot life” do nhà sản xuất quy định. Hỗn hợp đã bắt đầu đông kết không nên pha thêm nước rồi sử dụng tiếp.
- Quét mẫu thử: nên thử trên khoảng 0,5–1 m². Sau khi khô, lớp chống thấm cần bám chắc, phủ đều, không bong, không nổi bọt, không nứt bất thường hoặc tạo lớp bột trên bề mặt.
- Kiểm tra nền: nền phải chắc, sạch bụi, dầu mỡ và vật liệu rời. Với nhiều hệ chống thấm gốc xi măng, nền cần được làm ẩm nhưng không để đọng nước trước khi thi công.
Nếu là công trình cần nghiệm thu nghiêm ngặt, chỉ kiểm tra bằng mắt và độ sệt chưa đủ để kết luận “đạt chuẩn”. Nên đối chiếu TDS của đúng sản phẩm, định mức tiêu hao, chiều dày lớp phủ, độ bám dính và khả năng chịu áp lực nước theo yêu cầu thiết kế/tiêu chuẩn áp dụng.
