Chống thấm hố thang máy là bước quan trọng để bảo vệ kết cấu công trình và đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Hố thang máy nếu bị thấm nước sẽ dẫn đến hư hỏng bê tông, gỉ sét khung thép và ảnh hưởng đến hệ thống điện. Áp dụng giải pháp chống thấm đúng kỹ thuật giúp kéo dài tuổi thọ thang máy và giảm chi phí bảo trì lâu dài.
3 Nguyên nhân chính khiến hố thang máy bị ngấm nước
Hố thang máy bị ngấm nước do một trong các nguyên nhân dưới đây!
Do lỗi thi công mạch ngừng
Mạch ngừng là vị trí nối tiếp giữa hai mẻ đổ bê tông khác nhau (thường là giữa phần đáy hố và vách hố pit). Nếu trong quá trình thi công, nhà thầu không sử dụng băng cản nước (Waterstop) đúng kỹ thuật, hoặc xử lý bề mặt mạch ngừng trước khi đổ mẻ bê tông tiếp theo không sạch sẽ, vị trí này sẽ tạo thành một khe hở mao dẫn. Khi đó, nước ngầm sẽ dễ dàng len lỏi qua khe hở này để xâm nhập trực tiếp vào bên trong hố thang.
Chất lượng bê tông đáy hố không đạt chuẩn
Đáy hố pit phải chịu tải trọng tĩnh và động rất lớn. Nếu quá trình trộn bê tông không đạt tỷ lệ chuẩn xác, độ đầm chặt kém, hoặc không sử dụng phụ gia chống thấm trộn trong bê tông, kết cấu sẽ xuất hiện vô số các lỗ rỗng mao mạch và vết nứt tăm. Theo thời gian, dưới tác động của quá trình co ngót và rung lắc khi thang máy vận hành, các vết nứt này sẽ mở rộng, tạo “đường cao tốc” cho nước ngầm rò rỉ vào trong.
Áp lực mạch nước ngầm quá lớn
Hố thang máy thường được thiết kế âm sâu xuống lòng đất từ 1 đến 2 mét, thậm chí sâu hơn đối với các tòa nhà cao tầng. Ở độ sâu này, kết cấu hố pit phải đối mặt trực tiếp với áp lực thủy tĩnh rất mạnh từ các mạch nước ngầm. Đặc biệt vào mùa mưa, khi mực nước ngầm dâng cao, áp lực này càng lớn. Nếu lớp vỏ bọc bảo vệ bên ngoài không đủ kiên cố, việc nước bị đẩy ngược xuyên qua thành tường và đáy hố là điều không thể tránh khỏi.
Vì sao phải xử lý chống thấm hố thang máy càng sớm càng tốt?
Nhiều chủ đầu tư thường chủ quan cho đến khi thang máy ngừng hoạt động mới cuống cuồng tìm cách khắc phục. Việc chậm trễ xử lý thấm hố thang mang lại những hậu quả cực kỳ nghiêm trọng:
Nguy cơ chập cháy, mất an toàn tính mạng
Khu vực đáy hố thang máy là nơi tập trung rất nhiều hệ thống dây dẫn, cáp tín hiệu, công tắc hành trình và các thiết bị điện tử cảm biến. Khi nước tràn vào, môi trường ẩm ướt sẽ làm suy giảm lớp cách điện. Hậu quả nhẹ nhất là thang máy báo lỗi, ngừng hoạt động. Nặng nề hơn là nguy cơ chập cháy hệ thống điện, rò rỉ điện ra cabin, trực tiếp đe dọa đến tính mạng của người sử dụng.
Phá hủy thiết bị, tốn kém chi phí sửa chữa
Hệ thống cáp tải, ray dẫn hướng, lò xo giảm chấn và khung cabin khi ngâm trong môi trường nước có lẫn tạp chất sẽ bị Oxy hóa và rỉ sét với tốc độ chóng mặt. Thay vì có thể sử dụng hàng chục năm, các linh kiện này sẽ nhanh chóng xuống cấp, buộc bạn phải chi ra hàng chục, thậm chí hàng trăm triệu đồng để thay thế và bảo trì trước thời hạn.
Giảm tuổi thọ kết cấu công trình
Nước ngầm mang theo nhiều tạp chất có tính axit. Khi ngấm vào lớp bê tông đáy hố trong thời gian dài, chúng sẽ ăn mòn cốt thép bên trong, gây sụt lún và phá hủy nghiêm trọng kết cấu móng của tòa nhà.
Các cách chống thấm hố pit thang máy hiệu quả
| Phương pháp | Ưu điểm | Nhược điểm | Chi phí |
| Sika chống thấm | Dễ thi công, hiệu quả ổn định | Giá vật liệu cao, yêu cầu thợ có tay nghề | Trung bình → cao |
| Vữa chống thấm | Phổ biến, dễ mua, thi công nhanh | Dễ nứt nếu dưỡng ẩm kém, không phù hợp với nơi có áp lực nước lớn | Thấp → trung bình |
| Sơn chống thấm | Thi công nhanh, bề mặt đẹp | Lớp màng mỏng dễ bị bong tróc, tuổi thọ kém | Thấp → trung bình |
| Lắp đặt hệ thống thoát nước | Giảm rủi ro ngập ứng, bảo vệ thang máy ngay cả khi lớp chống thấm suy giảm | Không thay thế được lớp chống thấm; cần bảo trì bơm, hố ga | Trung bình |
| Lắp đặt hệ thống chống thấm ngược | Hiệu quả chống thấm cao; Phù hợp với nhiều loại hố pit; Ít bảo trì | Yêu cầu kỹ thuật thi công cao; Chi phí lớn; Khó sửa chữa | Cao |
| Phun thẩm thấu | Độ bền cao, chống thấm từ bên trong | Giá vật liệu cao; Yêu cầu bề mặt rất sạch và bão hòa nước, nếu dưỡng ẩm không đủ sẽ giảm hiệu quả | Trung bình → cao |
Chống thấm hố thang máy bằng Sika
Phương pháp này sử dụng hệ vật liệu chuyên dụng của Sika (vữa chống thấm, màng SikaBit, SikaTop, Sika Latex, băng cản nước Sika Waterbar…) để tạo lớp “áo giáp” kín nước cho hố pit. Giải pháp này được nhiều nhà thầu lựa chọn vì độ bền cao, chịu được áp lực nước tốt và có thể dùng cho cả công trình mới lẫn sửa chữa, chống thấm thuận và chống thấm ngược.
Các bước thực hiện:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Đục bỏ lớp vữa yếu, làm sạch bê tông, loại bỏ bụi, dầu mỡ, rêu mốc. Xử lý, trám vá các lỗ rỗng, vết nứt, tổ ong bằng vữa sửa chữa phù hợp.
Bước 2: Xử lý mạch ngừng, khe co giãn, cổ ống
Cắt rãnh chữ V tại mạch ngừng, khe nứt; lắp băng cản nước Sika Waterbar hoặc thanh trương nở. Trám kín bằng vữa chống thấm Sika hoặc vữa gốc xi măng có phụ gia Sika Latex.
Bước 3: Tạo lớp chống thấm chính
Pha trộn sản phẩm Sika (SikaTop, vữa chống thấm Sika, Sika MonoTop…) theo đúng tỷ lệ hướng dẫn. Quét 2–3 lớp vữa/dung dịch chống thấm lên toàn bộ bề mặt hố pit (sàn, vách, chân tường), mỗi lớp cách nhau thời gian khô cần thiết.
Bước 4: Thi công màng hoặc lớp bảo vệ (nếu có)
Với trường hợp dùng màng SikaBit: trải, dán hoặc khò (tùy loại) phủ kín bề mặt, ép chặt mối nối, xử lý kỹ các góc, chân tường. Trát thêm lớp vữa bảo vệ mỏng để chống va đập cơ học, sau đó bảo dưỡng ẩm theo khuyến cáo.
Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu
Thử nước, giữ nước trong hố pit một khoảng thời gian để kiểm tra rò rỉ. Nếu đạt, tiến hành các bước hoàn thiện khác và lắp đặt thiết bị thang máy.
Chống thấm hố pit thang máy bằng vữa chống thấm
Vữa chống thấm là hỗn hợp xi măng, cát và phụ gia chống thấm được trộn theo tỷ lệ chuẩn, trát trực tiếp lên bề mặt hố pit tạo lớp màng liền khối, dày và chịu nước tốt. Phương pháp này phổ biến do vật liệu dễ mua, chi phí hợp lý và kỹ thuật thi công tương tự trát vữa thông thường nếu thợ được hướng dẫn đúng.
Các bước thực hiện cơ bản:
Bước 1: Vệ sinh, chuẩn bị bề mặt
Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, lớp vữa bong tróc; băm nhám bề mặt bê tông nếu cần. Làm ẩm bề mặt trước khi trát để tránh hút nước quá nhanh.
Bước 2: Trộn vữa chống thấm
Pha vữa chống thấm theo đúng tỷ lệ nước/bột hoặc xi măng/cát/phụ gia mà nhà sản xuất khuyến nghị. Trộn đều đến khi vữa đạt độ dẻo, không vón cục.
Bước 3: Trát lớp vữa chống thấm
Trát 1–2 lớp vữa dày khoảng 5–8 mm lên sàn và vách hố pit; chú ý miết kỹ chân tường, góc cạnh. Với khe nứt, mạch ngừng có thể tạo thêm bo góc bằng vữa để hạn chế nứt chân tường.
Bước 4: Dưỡng ẩm và bảo vệ
Giữ ẩm bề mặt vữa trong thời gian đầu (ví dụ phủ bao tải ướt, phun nước nhẹ) để tránh nứt chân chim. Hạn chế va chạm cơ học mạnh vào lớp vữa trong giai đoạn mới đông kết.
Bước 5: Kiểm tra chống thấm
Thử nước và quan sát trong thời gian đủ dài; nếu không còn hiện tượng rò rỉ, thấm ẩm có thể chuyển sang bước hoàn thiện.
Sử dụng sơn chống thấm hố pit thang máy
Sơn chống thấm (epoxy, PU, gốc xi măng – polymer…) tạo lớp màng mỏng phủ trên bề mặt, giúp ngăn nước thấm trực tiếp vào bê tông. Phương pháp này thích hợp với hố pit ít áp lực nước, hoặc dùng kết hợp với vữa, Sika, phun thẩm thấu để tăng độ an toàn.
Các bước thực hiện:
Bước 1: Xử lý bề mặt
Làm sạch bụi bẩn, sơn cũ, dầu mỡ; mài tạo nhám nếu là bề mặt bê tông trơn hoặc đã có lớp phủ cũ. Trám vá các vết nứt, lỗ rỗng bằng vữa sửa chữa hoặc keo phù hợp.
Bước 2: Sơn lớp lót (primer)
Pha sơn lót đúng tỷ lệ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Quét một lớp mỏng đều để tăng độ bám dính giữa bề mặt và lớp sơn chống thấm chính.
Bước 3: Sơn lớp chống thấm chính
Thi công 2–3 lớp sơn chống thấm, mỗi lớp quét vuông góc hướng với lớp trước để phủ kín hoàn toàn. Tuân thủ thời gian khô giữa các lớp theo khuyến cáo (thường vài giờ).
Bước 4: Hoàn thiện và bảo vệ
Chờ màng sơn khô hoàn toàn, tránh đi lại, va chạm mạnh trong thời gian đầu. Có thể phủ thêm lớp bảo vệ hoặc lớp hoàn thiện khác tùy thiết kế.
Bước 5: Kiểm tra
Thử nước, kiểm tra lại các mối nối, góc cạnh – nơi dễ bị bỏ sót lớp sơn.
Lắp đặt hệ thống thoát nước
Hệ thống thoát nước (hố ga, ống thoát, bơm chìm, phao tự động…) không thay thế cho lớp chống thấm, nhưng giúp “giải tỏa” nhanh lượng nước xâm nhập, hạn chế ngập và giảm áp lực nước lên kết cấu. Giải pháp này đặc biệt quan trọng với công trình có mực nước ngầm cao, khu vực thường xuyên mưa lớn hoặc nguy cơ nước chảy vào hố pit.
Các bước thực hiện:
Bước 1: Khảo sát và thiết kế
Xác định cao độ đáy hố pit, đường thoát nước khả thi, vị trí đặt hố ga và máy bơm. Tính toán công suất bơm phù hợp với diện tích và điều kiện nước.
Bước 2: Thi công hố ga và ống thoát
Xây hố ga thu nước tại vị trí thấp nhất của hố pit. Lắp đặt ống thoát nước ra ngoài hoặc vào hệ thống thoát chung, đảm bảo độ dốc thoát tốt.
Bước 3: Lắp bơm chìm và phụ kiện
Đặt bơm chìm trong hố ga, lắp phao tự động để bơm hoạt động khi nước dâng cao. Lắp van một chiều, cầu dao, nguồn điện an toàn cho hệ thống.
Bước 4: Kiểm tra vận hành
Thử bơm với lượng nước giả lập, kiểm tra khả năng thoát nước và hoạt động của phao tự động. Bố trí lịch bảo trì định kỳ (vệ sinh hố ga, kiểm tra bơm).
Lắp đặt hệ thống chống thấm ngược
Chống thấm ngược được dùng khi không thể xử lý từ phía ngoài kết cấu (ví dụ hố pit đã xây xong, sát nhà bên hoặc đất xung quanh không thể đào). Lúc này, nước từ ngoài đất ép vào bê tông, nên phải dùng vật liệu và quy trình chuyên dụng để thi công từ phía trong mà vẫn chịu được áp lực nước ngược.
Các bước thực hiện:
Bước 1: Xử lý bề mặt và rò rỉ
Đục bỏ lớp vữa yếu, làm sạch bề mặt bê tông đến lớp đặc chắc. Xác định điểm rò rỉ, dùng vữa đông cứng nhanh, keo PU hoặc vật liệu chuyên dụng để chặn dòng nước.
Bước 2: Xử lý khe nứt, mạch ngừng
Mở rộng khe nứt dạng rãnh chữ V, vệ sinh sạch. Bơm keo PU hoặc trám bằng vữa chống thấm chịu áp lực ngược.
Bước 3: Thi công lớp vật liệu chống thấm ngược
Phun hoặc quét vật liệu thẩm thấu, vữa chống thấm ngược (theo hệ sản phẩm được chọn: Sika, TechDry, Fosmix…). Thi công tối thiểu 2–3 lớp, phủ kín mạch ngừng, chân tường và các vị trí nhạy cảm.
Bước 4: Tăng cường bảo vệ
Trát thêm lớp vữa cường độ cao hoặc bê tông mỏng bên trong để bảo vệ lớp chống thấm khỏi va đập. Kết hợp hệ thống thoát nước, bơm chìm để giảm áp lực nước.
Bước 5: Kiểm tra và theo dõi
Thử nước và theo dõi trong một thời gian đủ dài, vì chống thấm ngược thường chịu áp lực nước cao. Nếu còn điểm thấm cục bộ, khoanh vùng xử lý bổ sung.
Chống thấm hố thang máy bằng phun thẩm thấu
Phun thẩm thấu dùng vật liệu chống thấm tinh thể thẩm thấu (như Penetron, Fosmix Crystal, TechDry, v.v.) để bịt kín mao dẫn trong bê tông, tạo lớp chống thấm từ “bên trong” kết cấu. Khi tiếp xúc với nước, các hoạt chất sẽ tạo tinh thể không tan, lấp đầy lỗ rỗng và khe nứt nhỏ, giúp chống thấm bền lâu.
Các bước thực hiện:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Đục bỏ vữa yếu, mảng bám, làm sạch bụi bẩn, rêu mốc; bề mặt phải là bê tông chắc. Làm ẩm bề mặt đến trạng thái bão hòa nhưng không đọng nước (rất quan trọng với vật liệu tinh thể).
Bước 2: Xử lý điểm rò rỉ và khe nứt lớn
Chặn nước tại các điểm rò rỉ mạnh bằng vữa đông cứng nhanh hoặc keo chuyên dụng. Trám các khe nứt lớn, mạch ngừng, cổ ống bằng vữa chống thấm phù hợp.
Bước 3: Pha trộn và phun/quét vật liệu thẩm thấu
Trộn bột tinh thể thẩm thấu với nước theo tỷ lệ hãng quy định. Phun hoặc quét 2–3 lớp lên toàn bộ bề mặt hố pit, lớp sau vuông góc lớp trước để tăng độ phủ.
Bước 4: Dưỡng ẩm kích hoạt tinh thể
Giữ ẩm bề mặt trong vài ngày (thường 3–5 ngày) để phản ứng thẩm thấu và tạo tinh thể diễn ra đầy đủ. Tránh để bề mặt khô trắng quá nhanh, vì sẽ giảm hiệu quả chống thấm.
Bước 5: Bảo vệ và hoàn thiện
Có thể trát thêm lớp vữa bảo vệ hoặc lớp hoàn thiện khác lên trên nếu cần. Sau thời gian dưỡng ẩm và kiểm tra, nếu không còn hiện tượng thấm, có thể đưa hố pit vào sử dụng.
Báo giá thi công chống thấm hố thang máy 2026
Chi phí chống thấm hố thang máy 2026 không có một mức cố định cho mọi công trình mà phụ thuộc vào diện tích, mức độ thấm, phương pháp và vật liệu sử dụng. Cụ thể:
- Diện tích bề mặt hố pit (sàn + vách): Diện tích càng lớn, đơn giá có thể giảm nhẹ theo dạng “giá sỉ”, nhưng tổng chi phí vẫn tăng theo m².
- Mức độ thấm và tình trạng kết cấu: Hố pit thấm nhẹ, chưa hư hại nhiều sẽ dễ xử lý hơn và giá thấp hơn so với trường hợp nứt, thấm ngược, bê tông hư hỏng phải xử lý thêm.
- Phương pháp và vật liệu chống thấm: Vữa chống thấm gốc xi măng, sơn chống thấm thường rẻ hơn so với Sika chuyên dụng, màng bitum khò nóng hay vật liệu tinh thể thẩm thấu như Penetron, MasterSeal.
- Thi công chống thấm thuận hay chống thấm ngược: Chống thấm ngược (xử lý từ phía trong, chịu áp lực nước từ ngoài ép vào) luôn phức tạp và tốn kém hơn chống thấm thuận, nên đơn giá cao hơn.
- Vị trí công trình và điều kiện thi công: Công trình ở tầng hầm sâu, không gian chật, khó vận chuyển vật tư hoặc ở khu vực có mực nước ngầm cao thường phát sinh thêm chi phí nhân công, thiết bị hỗ trợ.
Để được báo giá cụ thể cho từng công trình, quý khách vui lòng liên hệ Chống thấm Toàn Việt theo hotline: 0967.262.633 – 090.44.11.233.
Địa chỉ chống thấm hố thang máy uy tín – chuyên nghiệp – Giá rẻ
Với 13 năm kinh nghiệm về thi công chống thấm cho hàng trăm hạng mục công trình từ lớn đến nhỏ. Công ty TNHH xây dựng chống thấm Bách Khoa Toàn Việt luôn tự hào là đơn vị chống thấm uy tín – chất lượng số 1 hiện nay.
Lựa chọn sự hỗ trợ từ Toàn Việt chắc chắn mang đến sự an tâm hài lòng vì:
- Khảo sát hạng mục công trình, xác định nguyên nhân cụ thể.
- Lên phương án thi công chống thấm phù hợp.
- Cam kết chống thấm triệt để. Bảo hành hiệu quả đến trên 10 năm liền.
- Dịch vụ chống thấm 24/7, tư vấn miễn phí và phục vụ nhanh chóng, đúng hẹn.
- Chống thấm nhiều Hạng mục: hố thang máy, tường, trần và sàn mái, chống thấm sân thượng, tầng hầm…
- Đội ngũ thợ kỹ thuật giỏi tay nghề, được đào tạo bài bản về chuyên môn. Luôn bình tĩnh phán đoán và xử lý, kiểm soát tốt mọi vấn đề.
- Đầy đủ hạ tầng trang thiết bị hiện đại: đầy đủ về máy móc các loại, máy trộn vữa bê tông, máy khoan, đục, công cụ, dụng cụ,… để đảm bảo tiến độ. Cũng như chất lượng thi công chống thấm.
- Bàn giao theo đúng tiến độ
- Chúng tôi báo giá tốt nhất cho dịch vụ thi công chống thấm. Toàn Việt tự tin luôn mang đến giá rẻ nhất cho khách hàng thân thiện nhất.
Để được cung cấp đầy đủ chính xác về dịch vụ hỗ trợ, xin vui lòng gọi đến hotline 090.44.11.233 để nhận được tư vấn cụ thể nhất!
