Bể nước sinh hoạt, bể nước ăn, bể nước ngầm hay hồ nước là phần thiết yếu trong cuộc sống sinh hoạt hàng ngày. Để bảo vệ nguồn nước sạch không bị ô nhiễm bởi các tác nhân bên ngoài, việc xây dựng và bảo vệ bể chứa nước sạch cần được thực hiện vô cùng nghiêm ngặt. Vì vậy sẽ rất là bất tiện khi bể nước ăn bị ẩm mốc, thấm dột dẫn đến hư hỏng. Đã có rất nhiều gia đình chú trọng đến việc chống thấm bể nước, chống thấm hồ nước ngay từ đầu để đảm bảo kết cấu bền lâu.
Dưới đây Toàn Việt sẽ giới thiệu một số vật liệu chống thấm và quy trình thi công xử lý chống thấm bể chứa nước bị rò chi tiết từ A-Z hiệu quả triệt để 100% giúp đảm bảo vệ sinh và an toàn cho người sử dụng.
Vì sao phải chống thấm bể chứa nước ngầm, nước ăn?
Nguồn nước sử dụng có dấu hiệu bụi bẩn, xuất hiện rong rêu, nước trong bể bị đổi màu và có lẫn tạp chất… Lúc này bể nước ngầm đã bị ô nhiễm, nếu sử dụng nước này sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe của chúng ta.
- Với những bể nước được đặt ở vị trí trên cao: Bể nước bị thấm dột sẽ làm ảnh hưởng tới kết cấu phần mái, làm mái bị thấm dột, rêu xanh, ẩm mốc.
- Những bể nước ở vị trí ngầm: Chúng ta thường khó nhận biết hơn vì bể chịu tác động khuất từ áp lực nước ngầm xung quanh thành bể. Chỉ đến khi hóa đơn tiền nước tăng gấp đôi, gấp ba thì chúng ta mới biết “là do bể nước ngầm nhà mình bị thấm dột”.
- Nếu bể chứa nước thải: Nước thải chảy ra ngoài, ngấm vào đất sẽ làm ô nhiễm nguồn nước, ảnh hưởng đến môi trường sống xung quanh. Việc chủ động gọi dịch vụ chuyên nghiệp để xử lý thấm dột kịp thời là giải pháp tối ưu giúp bảo vệ toàn diện kết cấu công trình.
Vì vậy mà bạn nên chống thấm bể chứa nước ngay từ khi mới xây dựng. Hoặc khi có dấu hiệu thấm dột thì hãy nhờ sự giúp đỡ từ đơn vị chống thấm cho bể nước ngầm uy tín để được xử lý kịp thời.
Nguyên nhân cốt lõi khiến bể nước bị thấm dột
Bể nước ngầm, nước sinh hoạt của gia đình bị thấm dột thường do những nguyên nhân sau:
- Kết cấu móng sụt lún, nứt gãy bê tông: Đây là nguyên nhân phổ biến nhất tại các công trình nhà phố hiện nay. Do nền đất yếu hoặc tác động từ các công trình lân cận đang thi công, móng nhà bị sụt lún không đều. Lực xé này tạo ra các khe nứt bê tông từ chân chim đến nứt cấu trúc trên thành/đáy bể, làm đứt gãy lớp chống thấm ban đầu.
- Chất lượng đổ bê tông kém: Trong quá trình xây dựng, nếu thợ đầm bê tông không kỹ, tỷ lệ trộn vữa không chuẩn hoặc bảo dưỡng kém, bê tông sẽ xuất hiện tình trạng rỗ tổ ong, mao mạch xốp. Hiện tượng nước rò rỉ sẽ dễ dàng len lỏi qua các mao mạch này để thấm ra ngoài hoặc ngấm vào trong.
- Xử lý khe co giãn, mạch ngừng không đạt chuẩn: Mạch ngừng là điểm yếu chí mạng của mọi công trình. Nếu tại các vị trí này không được lắp đặt băng cản nước (Waterstop) hoặc xử lý kỹ thuật trước khi đổ lớp bê tông tiếp theo, 100% sẽ xảy ra rò rỉ.
- Rò rỉ tại các cổ ống xuyên tường/xuyên sàn: Các đường ống cấp thoát nước xuyên qua thành hoặc đáy bể bằng nhựa PVC, trong khi bể làm bằng bê tông. Sự co ngót không đồng đều giữa hai loại vật liệu này tạo ra khe hở. Nếu thi công không chèn vữa không co ngót loại SikaGrout 214-11 và thanh trương nở, nước sẽ luồn qua các cổ ống này.
Tiêu chuẩn chống thấm bể nước ngầm, bể nước ăn sinh hoạt
Hiện nay, tiêu chuẩn TCVN 5641:2012 (thay thế TCVN 5641:1991) được áp dụng cho thi công hạng mục chống thấm cho bể nước do Bộ Khoa học và Công nghệ công bố. Tiêu chuẩn này quy định rất nghiêm ngặt đối với kết cấu bể nước ngầm bê tông cốt thép áp dụng trong giai đoạn thi công và nghiệm thu.
- Phải thi công bể chứa theo đúng bản vẽ thi công, thiết kế về lắp ráp thiết bị công nghệ và đường ống, an toàn lao động. Các kỹ thuật thi công xây dựng vệ sinh công nghiệp và bảo vệ môi trường… đều phải tuân thủ theo tiêu chuẩn này.
- Mọi công tác từ nghiệm nghiệm thu từng phần, nghiệm thu thử áp lực nước, thử độ kín khít, đưa bể chứa vào sử dụng phải áp dụng đúng tiêu chuẩn này.
- Cơ quan nhận thầu có trách nhiệm thực hiện việc kiểm tra, quan trắc trong 1 năm trước khi đưa vào sử dụng. Bao gồm việc đo độ lún, độ nghiêng lệch,..
Cách chống thấm bể nước ngầm – chống thấm hồ nước triệt để 100%
Dưới đây là một số phương án thi công chống thấm bể chứa nước mà khách hàng của Toàn Việt lựa chọn nhiều nhất.
Sơn chống thấm bể nước
Dùng sản phẩm sơn epoxy chống thấm cho bể nước – chống thấm hồ nước đang là sự lựa chọn số một của các gia đình và chủ thầu xây dựng bởi nhiều ưu điểm vượt trội sau:
- Khả năng chống thấm cực tốt, tạo bề mặt sáng bóng, dễ vệ sinh, không độc hại, rất an toàn.
- Tính thẩm mỹ cao.
- Giúp tiết kiệm được lớp gạch men, lớp sơn phủ lòng bể nước.
Loại sơn này được rất nhiều đơn vị lựa chọn cho hệ thống bể nước, hồ bơi dùng trong sinh hoạt, vui chơi hay sản xuất.
Quy trình chống thấm bể nước bằng epoxy đúng chuẩn
Việc áp dụng một quy trình chống thấm bằng epoxy chuyên nghiệp đòi hỏi thợ thi công phải tuân thủ nghiêm ngặt từng bước sau:
- Bước 1: Làm sạch các lớp gỉ sét, những mảng sơn cũ; hay đơn giản chỉ là những vết bám bụi, dầu mỡ, các vết lồi lõm ở bề mặt tiếp xúc.
- Bước 2: Sử dụng 2 lớp chống thấm mỗi lớp là hỗn hợp gồm có keo Epoxy và chất chống thấm Epoxy. Mỗi lớp này nên được thi công cách nhau6 giờ để đảm bảo chúng đã kết dính; cũng như khả năng thực hiện tốt chức năng của mình.
- Bước 3: Thi công lớp sơn lót. Lưu ý bạn cần để lớp chống thấm ở trên đã khô trong vòng24 giờ rồi mới tiến hành sơn lớngựa p.
- Bước 4: Thi công lớp sơn phủ. Lớp sơn này không những tạo nên tính thẩm mĩ cho mặt sàn; mà còn giúp sàn hoàn thành tốt chức năng bảo vệ chính mình.
- Bước 5: Thi công lớp sơn phủ thứ 2. Đây là bước tạo độ bền và thẩm mỹ cho chính sàn bể nước. Màu sơn thường là màu xanh da trời,tạo cảm giác vừa mát mẻ lại tươi sáng.
Lưu ý: Khi sơn lớp sơn phủ này, bạn nên chú ý bỏ nhiều thời gian và sự chú tâm hơn để tạo được độ đồng đều cho lớp phủ; cũng như tránh những tai nạn hi hữu làm hỏng đi vẻ thẩm mỹ cho mặt sàn bể nước.
Dùng Sikatop Seal 107 chống thấm bể nước
Sikatop Seal 107 là dòng vật liệu chống thấm hai thành phần gốc xi măng được ứng dụng phổ biến trong các công trình cần khả năng chống thấm cao như bể nước sinh hoạt, bể ngầm, khu vệ sinh hay sân thượng. Sản phẩm được đánh giá cao nhờ khả năng bám dính tốt và đảm bảo an toàn khi tiếp xúc trực tiếp với nguồn nước sử dụng hằng ngày.
Nhờ sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật, Sikatop Seal 107 thường được lựa chọn cho những hạng mục yêu cầu độ bền và tính ổn định lâu dài. Một số lợi thế đáng chú ý của sản phẩm gồm:
- Thi công đơn giản bằng cọ hoặc bay, phù hợp cả với thợ chuyên nghiệp lẫn người tự thực hiện tại nhà.
- Được chứng nhận an toàn khi tiếp xúc với nước uống, đảm bảo chất lượng nguồn nước sau thi công.
- Không cần pha thêm nước trong quá trình sử dụng.
- Thời gian trộn và thi công nhanh, giúp tiết kiệm thời gian.
- Độ bám dính cao trên bề mặt bê tông, tăng độ bền cho lớp chống thấm và công trình.
Quy Trình Thi Công Chống Thấm Bể Nước Bằng Sikatop Seal 107
Bước 1: Xử lý và vệ sinh bề mặt
Trước tiên cần làm sạch hoàn toàn bề mặt bằng bàn chải sắt hoặc máy mài để loại bỏ bụi bẩn, tạp chất và lớp vữa yếu. Trong trường hợp cần tạo phẳng hoặc bo góc, có thể sử dụng hỗn hợp Sika Latex theo tỷ lệ:
- Sika Latex và nước trộn theo tỷ lệ 1:1
- Sau đó thêm khoảng 4kg xi măng để tạo hỗn hợp vữa
Tiến hành xử lý các góc cạnh và vị trí khuyết điểm trước khi chống thấm.
Bước 2: Làm ẩm bề mặt bê tông
Tưới nước để bề mặt bê tông đạt trạng thái bão hòa ẩm. Tuy nhiên cần tránh để nước đọng lại trên bề mặt trước khi thi công.
Bước 3: Pha trộn Sikatop Seal 107
Lắc đều thành phần A trong vài giây rồi đổ vào thùng trộn. Tiếp theo cho từ từ thành phần B vào theo tỷ lệ A:B tương ứng 1:4 (theo khối lượng). Sử dụng máy khuấy tốc độ thấp để hỗn hợp đạt độ đồng nhất tốt nhất.
Bước 4: Thi công lớp chống thấm đầu tiên
Dùng cọ hoặc bay để phủ lớp Sikatop Seal 107 đầu tiên lên bề mặt với định mức trung bình khoảng 2kg/m².
Bước 5: Thi công lớp thứ hai
Sau khi lớp đầu tiên khô khoảng 4 giờ, tiếp tục thi công lớp thứ hai. Có thể dùng cọ hoặc bay tùy điều kiện thực tế. Để tăng tính thẩm mỹ, nên sử dụng miếng xốp xoa nhẹ giúp bề mặt phẳng và mịn hơn.
Bước 6: Hoàn thiện bề mặt
Sau khoảng 24 giờ kể từ khi hoàn tất thi công, bề mặt có thể tiến hành dán gạch bằng các loại keo hoặc chất kết dính phù hợp.
Lưu Ý Khi Sử Dụng Sikatop Seal 107
Lượng vật liệu sử dụng thực tế sẽ thay đổi tùy theo độ nhám và hiện trạng bề mặt thi công. Trong điều kiện thông thường, định mức phù hợp thường vào khoảng 2.0kg/m² để đảm bảo hiệu quả chống thấm tối ưu.
Keo chống thấm bể nước
Hiện nay phương pháp sử dụng keo chống thấm cho bể nước cũng được sử dụng trong khá nhiều công trình. Đây là phương án khá hiệu quả để liên kết bê tông, xi măng cũ và mới. Nó giúp tạo ra lớp màng phủ che đi các vị trí nứt gây ra tình trạng rò rỉ, thấm bể nước. Đồng thời, phương pháp này cũng dễ thực hiện, rút ngắn thời gian xử lý chống thấm bể chứa nước ngầm.
Tuy nhiên, phương án này chỉ phù hợp với các loại bể nước ở trên cao, không chịu áp lực từ hiện tượng thấm ngược từ nguồn nước ngầm bên ngoài vách bể vào trong. Keo chống thấm nước cũng không phù hợp để xử lý tình trạng chống thấm, rò rỉ bể nước ngầm theo chiều nghịch. Đây là phương pháp có chi phí tương đối cao, tuy nhiên hiệu quả chưa thực sự toàn diện. Vậy nên các bạn cần cân nhắc nếu muốn sử dụng keo chống thấm cho bể nước trên diện tích lớn.
Các bước thực hiện:
- Sau khi tiến hành xử lý bề mặt bằng cách chà nhám và vệ sinh sạch sẽ, bạn rút hết nước ra khỏi bể và để bể khô tự nhiên hoặc sấy khô hoàn toàn.
- Trộn keo epoxy theo tỉ lệ 1:1 hoặc theo hướng dẫn sử dụng mà nhà sản xuất ghi trên bao bì.
- Tiến hành chít keo lên khi bề mặt thi công đã khô hoàn toàn. Tùy thuộc vào bề mặt thi công mà nhà sản xuất sẽ có những khuyến cáo khác nhau về cách sử dụng để đảm bảo hiệu quả tốt nhất.
- Đặc biệt nếu bể có ốp gạch thì nên chít keo lên 10% diện tích mặt sau viên gạch và gia cố cẩn thận ở khu vực chân tường giao với đáy bể.
- Để xử lý các vị trí xung yếu, thợ thi công thường dùng keo dẻo kết hợp vữa xi măng để bo góc chân tường nhằm triệt tiêu điểm gãy kết cấu. Để xử lý vết nứt trên tường, trần bê tông, bạn cũng pha theo tỷ lệ 1:1 hoặc lỏng hơn 1 chút. Rồi dùng dao chít, bơm, hay bay trét mastic để quét hợp chất epoxy lên bề mặt dán.
Cách chống thấm cho bể nước bằng keo epoxy
Chống thấm bể chứa nước bằng hồ dầu (xi măng loãng)
Chống thấm bằng cách quét hồ dầu là phương án được nhiều người áp dụng cho bể nước hay tường. Cách làm này có nhiều ưu điểm như dễ thực hiện, giá thành rẻ.
Xi măng là chất kết dính thuỷ lực, thường được dùng làm vật liệu xây dựng. Lớp cản nước này có đặc tính cơ lý bám dính tốt với các bề mặt bê tông đặc chắc; tạo lớp cản hiệu quả chống lại quá trình cacbonat hóa. Hỗn hợp xi măng loãng có khả năng chống thấm thuận và ngược nên rất hiệu quả để xử lý chống thấm đối với bể nước xây ngầm dưới lòng đất. Bên cạnh đó có thể thấm vào mạch vữa nứt, tăng tính gắn kết, giải quyết tình trạng rò rỉ, thấm nước. Chống thấm bằng xi măng loãng cũng là giải pháp có chi phí tương đối thấp nên được ứng dụng khá nhiều.
Xử lý bể nước xi măng bị rò bằng hồ dầu
Quy trình xử lý bể nước xi măng bị rò bằng xi măng loãng tương đối đơn giản. Đầu tiên cần trộn hỗn hợp xi măng loãng theo tỉ lệ xi măng – cát là 1:3.
Không nên trộn hỗn hợp quá nhiều một lần, có thể chia nhỏ thành nhiều phần. Sau khi quét xong một lần mới tiếp tục trộn và quét tiếp các lớp sau. Nên quét 2 lớp, cách nhau 10 phút, sau khi lớp thứ nhất khô mới quét tiếp lớp thứ 2.
Ngâm nước xi măng chống thấm để bảo dưỡng và kiểm tra hoàn thành. Tuy nhiên liên kết phân tử xi măng rỗng, nên hiệu quả chống thấm cho bể nước không thể đảm bảo 100%.
Chống thấm bể nước sinh hoạt bằng vật liệu chống thấm Maxka
Maxka là loại vật chống có khả năng thẩm thấu tạo thành màng liên kết không cho nước thấm qua. Hợp chất chống thấm này có thể ngấm sâu gần 1 mét dưới nền bê tông. Khi chúng gặp nước sẽ tạo phản ứng đông cứng.Đây là công nghệ của Mỹ được áp dụng xử lý và trám khe nứt do lỗi kết cấu bê tông rất hiệu quả, với quy trình thực hiện như sau:
- Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:
Tiến hành kiểm tra kĩ lưỡng và vệ sinh bề mặt bằng cách phun nước dưới áp lực cao để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, axit,… Đảm bảo không còn bất kỳ tạp chất nào còn sót lại trên bề mặt cản trở khả năng bám dính của vật liệu chống thấm. Trước khi tô trát, thợ thi công phải tưới nước nhẹ để đạt độ bão hòa bề mặt nhưng tuyệt đối không để đọng nước thành vũng. - Bước 2: Láng màng phủ lót lên nền móng bê tông của bể:
Khi kiểm tra thấy độ ẩm bề mặt đạt tiêu chuẩn và bê tông còn ẩm, tiến hành tô phủ vữa chống thấm Maxka lên bề mặt bê tông 2 lớp, mỗi lớp dày 2mm. - Bước 3: Tạo màng chống thấm:
Sau khi thi công xong lớp bê tông cốt thép và lớp lót chống thấm tiến hành thi công lớp phủ chống thấm chuyên dụng. Mục đích là ngăn nước thấm ngược từ nền đất lên và từ bể thấm ra ngoài. Tiến hành tô phủ lớp thứ 2 ngay sau khi lớp thứ nhất khô, sau đó phủ lớp vữa bảo vệ thật nhão, dày 10mm lên trên.
Lưu ý:
- Nên thi công giật lùi để tránh giẫm lên bề mặt mới thi công còn ướt.
- Đối với mạch tường, quét lớp vữa loãng Maxka chuyên dụng cho mạch tường và sàn.
- Đối với ống xuyên sàn, dùng băng trương nở Maxka để quấn quanh ống, khớp mí cẩn thận quanh cổ ống. Sau đó, dùng bay trét hỗn hợp Maxka lên diện tích quanh ống, miết thật chặt. Tô phủ 2 lớp vữa chống thấm lên bề mặt, mỗi lớp dày 2mm.
- Sau khi thi công 12 giờ, cần bảo dưỡng bề mặt thi công bằng nước.
Chống thấm bể nước bằng màng khò nóng
Màng khò nóng hoặc màng dán lạnh là hai vật liệu thi công khá phổ biến trong công tác chống thấm, mang lại hiệu quả cao. Dưới đây là quy trình thi công hai vật liệu nàVà:
- Bước 1: Dùng cọ quét hoặc lu sơn để phủ đều lớp tạo dính lót mỏng, đều, che kín bề mặt bê tông.
- Bước 2: Sau khi lớp tạo dính lót khô tiến hành dán màng chống thấm, đảm bảo bề mặt dán hoặc khò được úp xuống dưới. Trải kín các cuộn màng vào vị trí cần thi công chống thấm.
- Bước 3: Dùng đèn khò làm nóng lớp màng nhầy để chúng dính vào bề mặt thi công. Với phương pháp khò nóng, lướt ngọn lửa liên tục, đều và nhanh tay để nguồn nhiệt được phân bổ đồng đều, không tạo lỗ khí. Với phương pháp dùng màng dán lạnh, sau khi trải đều màng dán lên bề mặt, tiến hành thi công lớp vữa cán sàn bằng xi măng + cát lên trên màng dán lạnh.
- Bước 4: Tiến hành kiểm tra và nghiệm thu sau khi ngâm nước liên tục trong vòng 24 đến 48 giờ để chắc chắn không còn điểm rò rỉ nào trước khi bàn giao.
Chống thấm bể chứa hóa chất
Tại nhiều công ty, xí nghiệp công nghiệp không thể thiếu các bể chứa hóa chất. Vì vậy, việc chống thấm bể chứa chịu hóa chất ăn mòn cao này là việc không thể xem nhẹ. Thực hiện quy trình chuẩn sẽ giúp bảo vệ an toàn cho sức khỏe con người và tránh gây ô nhiễm môi trường. Phương pháp chống thấm bể chứa hóa chất hiệu quả nhất là dùng hóa chất chuyên dụng chịu bọc.
Bước 1: Lựa chọn hóa chất chống thấm:
Để chống thấm bể hóa chất, có thể sử dụng một số sản phẩm Sika gốc xi măng kết hợp phụ gia tăng cường độ đàn hồi dẻo dai như Sika Latex, SikaTop Seal 107, Sikatop Seal 109… Hoặc có thể sử dụng một số sản phẩm gốc xi măng khác như: Aquafin 2k, Penetron Admix, Lớp Phủ Tinh Thể Thẩm Thấu Penetron, Seal Coat, Brushbond FLXIII, Mixseal 230, NitocoteCM210…
- Bước 2: Xử lý bề mặt chống thấm bể hóa chất:
Dù công trình ở quy mô nào, việc đồng thời xử lý bể cũ và bể mới đúng kỹ thuật luôn là điều kiện bắt buộc giúp lớp màng bọc chống thấm đạt tuổi thọ tối đa. Với các bể hóa chất mới, bề mặt cần được làm sạch bụi, vụn bê tông, gạch vữa… Có thể cấp ẩm cho bê tông nếu thời tiết quá hanh khô. Với các bể hóa chất cũ, cần loại bỏ các mảng hóa chất cũ bám trên bề mặt bể. Sau khi cạo bỏ cần trám vá bề mặt và tái tạo lại bằng vữa chuyên dụng. Xử lý các vết nứt bê tông, các vết bọng rỗng bê tông vỡ… Cần đảm bảo bề mặt sạch và hoàn chỉnh trước khi chống thấm để đạt hiệu quả chống thấm cao nhất. - Bước 3: Thi công lớp lót lên bề mặt:
Sử dụng SikaTop Seal 107, Sikatop Seal 109 phối trộn kỹ để làm một lớp chống thấm đàn hồi vững chắc cho bề mặt. Trộn hai thành phần của sika theo đúng tỷ lệ hướng dẫn trên bao bì. Dùng máy trộn chuyên dụng để trộn đều đạt độ sánh mong muốn. Sử dụng bay thép trải đều lớp lót lên bề mặt cần thi công và chờ khô.
- Bước 4: Thi công lớp chống thấm:
Sau khi lớp lót khô, có thể thi công các sản phẩm chống thấm khác theo yêu cầu. Để gia cố thêm độ vững chắc cho công trình, khách hàng có thể sử dụng thêm lưới thủy tinh gia cố. Ngoàira, Khách hàng có thể lựa chọn thêm vật liệu composite. Đây là vật liệu để phủ lên bề mặt chống thấm sau khi thi công để tăng khả năng chống thấm cho bể hóa chất. - Bước 5: Bảo dưỡng bề mặt sau thi công:
Thực hiện chế độ bảo dưỡng sau thi công nghiêm ngặt bằng cách phun ẩm định kỳ, tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp làm khô bề mặt quá nhanh gây rạn nứt kết cấu màng chống thấm. Đặc biệt khi thi công trên bề mặt bê tông mới, điều này càng cần chú ý hơn.
Chống thấm bể xử lý nước thải
Chống thấm bể xử lý nước thải, chất thải, hóa chất tại các xưởng sản xuất, các nhà máy xí nghiệp, các KCN là cần thiết và bắt buộc. Bể chứa chất thải có nhiều tạp chất, dung dịch kiềm, axit,… có tính ăn mòn cao. Vì vậy, việc chống thấm cho bể xử lý nước thải là công đoạn bắt buộc khi tiến hành xây dựng bể. Việc này không chỉ giúp công việc xử lý nước thải diễn ra thuận lợi hơn mà còn giúp bảo vệ công trình xử lý nước thải bền vững hơn.
Vật liệu chống thấm bể nước thải bằng hóa chất
Các sản phẩm chống thấm cho bể xử lý nước thải khá đa dạng, có thể kể đến như Chống Thấm Tinh Thể Thẩm Thấu Penetron Admix, sản phẩm vữa chống thấm polyme Masterseal 540, Màng Chống Thấm Gốc Xi Măng Aquafin 2k, Màng Brushbond FLXIII, Màng Mixseal 230, Màng Nitocote CM210, Màng Seal Coat…
Khi thi công bể nước ngầm cần sử dụng một số vật liệu để thi công các điểm co giãn mạch ngừng như thanh cao su trương nở hoặc mạch co giãn dán chịu lực. Như: Băng Cản Nước Sika Waterbar, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2010, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2015, Thanh Trương Nở Hyperstop DB 2519… Bên cạnh đó, tại vị trí cổ ống xuyên sàn và thành bể cũng cần sử dụng vật liệu keo trám, vữa rót không co ngót chuyên dụng để chống thấm tốt nhất.
Quy trình chống thấm bể xử lý nước thải
Chống thấm bể xử lý nước thải cần tiến hành theo trình tự cụ thể như sau:
- Bước 1: Xử lý thật sạch bề mặt.
- Bước 2: Trộn vật liệu. Một số vật liệu hai hoặc 3 thành phần cần được phối trộn theo đúng tỷ lệ. Ngoài ra, các vật liệu dạng bột khô cần pha với nước để tạo thành độ sệt mong muốn trước khi thi công.
- Bước 3: Thi công lớp lót. Sau khi phối trộn vật liệu, có thể thi công một lớp lót mỏng lên bề mặt trước. Sau khi thi công cần chờ lớp lót khô sau đó tiến hành thi công bước tiếp theo.
- Bước 4: Tùy theo yêu cầu thiết kế của từng hạng mục, kỹ sư sẽ chỉ định biện pháp thi công 2 lớp hoặc 3 lớp chống thấm vuông góc nhau để đạt độ dày tối ưu ngăn chặn hóa chất xâm nhập. Dùng cọ, con lăn rulo hoặc máy phun thi công lớp phủ lên bề mặt đã được thi công lót. Lớp phủ sẽ liên kết với lớp lót để tăng độ bám dính của sản phẩm lên bề mặt. Trước khi thi công lớp tiếp theo phải chờ lớp trước đó khô se mặt. Lớp sau cần được quét vuông góc với hướng quét của lớp cũ.
- Bước 5: Bảo dưỡng bể sau thi công. Nếu bạn chọn vật liệu nhanh khô mà không cần cấp ẩm thì thời gian bảo dưỡng sẽ ngắn hơn so với vật liệu cần cấp ẩm trong thời gian nhất định.
Chống thấm bể chứa hóa chất – bể xử lý nước thải bằng bọc phủ composite FRP
Phương pháp chống thấm bể nước bằng cách bọc phủ chống thấm composite FRP là phương pháp tiên tiến hiện đại nhất đang được áp dụng rộng rãi.
Bảng giá chống thấm cho bể nước – hồ nước
Tùy vào phương pháp thi công, hạng mục, vị trí chống thấm; mà mỗi hạng mục thi công dịch vụ chống thấm bể chứa sẽ có giá cả khác nhau.
Dưới đây là bảng báo giá dịch vụ chống thấm Toàn Việt quý khách có thể tham khảo. Báo giá thực tế dựa vào kết quả sau khảo sát.
| Hạng Mục | Đơn Giá (m2) |
| Chống thấm bể chứa | 400.000 |
| Chống thấm bể chứa nước sinh hoạt | 380.000 |
| Chống thấm bể hóa chất | 340.000 |
| Chống thấm bể xử lý nước thải | 340.000 |
| Chống thấm bể chứa đặc biệt | 530.000 |
Dịch vụ chống thấm bể chứa nước tại Hà Nội triệt để 100%
Chống thấm cho bể nước là hạng mục chống thấm khó, yêu cầu người thi công phải có chuyên môn và kinh nghiệm lâu năm. Việc xử lý đồng bộ đúng kỹ thuật ngay từ đầu giúp tăng tuổi thọ, độ bền và độ kín của bể, giảm thiểu tối đa rủi ro hư hỏng kết cấu về sau. Vì vậy để tiết kiệm nhất thì bạn nên tìm một đơn vị uy tín chuyên xử lý chống thấm để đảm bảo an toàn triệt để cho công trình của bạn.
Bạn có nhu cầu chống thấm bể chứa nước thì hãy liên hệ ngay với Toàn Việt chúng tôi. Toàn Việt là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp chống thấm cho bể nước một cách hiệu quả, rất an toàn và có chế độ bảo hành uy tín tốt nhất trên thị trường hiện nay. Chúng tôi nhận thi công chống thấm cho bể nước:
Chống thấm bể nước sinh hoạt – Chống thấm cho bể nước ăn – Chống thấm cho bể nước ngầm
Việc áp dụng giải pháp chống thấm bể nước ăn an toàn cho sức khỏe là tiêu chí hàng đầu được Toàn Việt kiểm định khắt khe thông qua danh mục vật liệu không độc hại. Chính vì thế mà cần lựa chọn loại vật liệu chống thấm hiệu quả lại an toàn với người sử dụng. Vì lẽ đó, Toàn Việt đã ứng dụng giải pháp chống thấm bể ngầm bằng Sika kết hợp các dòng vật liệu chuẩn quốc tế như:
- Sikatop Seal 107 – không độc, không bị ăn mòn cho khách hàng.
- Tiến hành lát gạch, sơn chống thấm epoxy chất lượng cao,...
.
Chống thấm bể nước thải
Bể nước thải, bể phốt tại nhà máy khu công nghiệp chứa nhiều các kim loại nặng, chế phẩm sinh học có độ pH nằm trong môi trường kiềm hay axít. Do đó, kỹ sư Toàn Việt thường ứng dụng giải pháp chống thấm ngược từ bên trong kết hợp bọc màng bọc chịu lực để cách ly hoàn toàn nước thải ăn mòn kết cấu bê tông. Chúng tôi luôn tư vấn và lựa chọn các vật liệu phụ gia chống thấm phù hợp như:
- Màng chống thấm như: các loại màng bitum, màng khò nóng, màng dán lạnh, màng lỏng chống thấm…
- Hoặc sử dụng phụ gia chống thấm trộn trực tiếp vào bê tông; dung dịch thẩm thấu tạo màng silicat biến tính chống thấm.
- Hay vật liệu gốc xi măng, thẩm thấu kết tinh trong bê tông.
Mỗi phương án khác nhau có những ưu và nhược điểm riêng. Tùy thuộc vào tình hình thực tế thi công tại công trình của mình để lựa chọn được phương án phù hợp nhất.
Chúng tôi còn nhận thi công chống thấm bể bơi triệt để 100%. Nếu cần hỗ trợ tư vấn các biện pháp chống thấm bể chứa nước và các hạng mục khác thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Toàn Việt là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên về lĩnh vực chống thấm ngược, chống thấm dột.
Hotline: 090.44.11.233
Chúng tôi cam kết bạn sẽ hài lòng khi sử dụng dịch vụ chống thấm của Toàn Việt!
